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FPT Dinomax
Längs: ≥ 3000 mm
Quer: 2200 - 5000 mm
Vertikal: 1100 - 2000 mm
Das Modell DINOMAX ist eine Fräsmaschine mit verfahrbarem Querbalken, in Gantry Bauweise, geeignet für Schwerzerspanung und Hochgeschwindigkeitsschlichten. Die Optimierung der Strukturen, die durch die fortschrittlichsten FEM-Analyseinstrumente und den Einsatz von Antriebssystemen der neuesten Generation, mit Linearmotoren, erreicht wird, entspricht den Anforderungen an hohe Produktivität, Flexibilität und Präzision und setzt neue Maßstäbe für den Sektor.
Durch ein spezielles Konfigurationspaket kann DINOMAX auch für die Bearbeitung komplexer, mittelgroßer bis großer Getriebe eingesetzt werden, mit hoher Präzision bei den Schlichtbearbeitungen, die normalerweise Maschinen zum Schleifen von Zähnen vorbehalten sind. Der Arbeitsbereich ist an allen vier Seiten von Kabinenstrukturen umgeben, während das Laden des Werkstücks durch zwei breite frontale Schiebetüren erfolgt.
Das Modell DINOMAX kann mit einer breit gefächerten Auswahl an Optionen und Lösungen kundenspezifisch angepasst werden, die es ermöglichen, den spezifischsten Anforderungen von Anwendungsbereichen wie Bearbeitungen für die Luftfahrt, feinmechanische Bearbeitungen und Formen- und Prototypenfertigung für Design- und Entwicklungszentren nachzukommen.
- das System kann mit einem beweglichen oberen Schutzsystem mit automatischer Öffnung durch eine elektrische Servosteuerung ergänzt werden
- der automatische Fräskopfwechsel ist in beiden Konfigurationen möglich und gewährleistet kompromisslose Flexibilität und Höchstleistungen beim Schruppen und Schlichten
- entsprechend der Philosophie von FPT wird die thermische Abweichung sowohl über die Wärmestabilisierung der internen Wärmequellen als auch über ein thermosymmetrisches Modell verwaltet, das es gestattet, den Temperaturschwankungen des Werkstücks synchron zu folgen
- der Arbeitsraum ist allseits umlaufend gekapselt, während das Einbringen des Werkstücks durch zwei großzügig ausgelegte frontale Schiebetüren erfolgt
- die Einhausung kann auch mit einem motorisch separat ansteuerbaren Oberdach versehen werden
- die DINOMAX ist mit einem in der Einhausung integrierten, automatischen Werkzeugmagazin von mit 25 bis 300 oder mehr Plätzen ausgestattet
FTA- & FTM-Systeme
- FTA Schnittstelle sieht ausschließlich den Einsatz von Elektrospindeln, und, neben anderen Optionen, den Direct Drive Universalkopf vor. Dieser Universalkopf erlaubt die 5-Achs-Simultanbearbeitung sowie Hinterschnitte
- FTM Schnittstelle erlaubt, durch Verwendung eines im RAM eingebauten Direktantriebs (built-in), den Einsatz aller mechanischen Fräsköpfe von FPT, einschließlich des mechanischen, kontinuierlich positionierbaren Unikopfes, sowie Köpfe mit Hochfrequenzspindel
Fräskopfwechsler & Palettenwechsler
- ein automatischer Kopfwechsel ist in beiden Versionen möglich (FTA/FTM), leistet kompromisslose Flexibilität und garantiert zudem Höchstleistungen beim Schruppen und Schlichten
- die Maschine kann sowohl mit FMS Palettensystemen zur Serienfertigung, als auch mit Tischen zum Vertikaldrehen bestückt werden
MARES 4.0+
Die Plattform MARES 4.0+ ist die neue exklusive Informationstechnologie von FPT, entwickelt für die integrierte Verwaltung der in der Produktion im Unternehmen installierten CNC-Werkzeugmaschinen.
Neben der kompletten Verwaltung aller Maschinen von FPT kann die Plattform MARES 4.0+ an andere Typologien von CNC-Werkzeugmaschinen angeschlossen werden, von denen die Steuerungs- und Verwaltungsparameter des Herstellers zur Verfügung stehen, und damit die Steuerung und eine wirksame Verwaltung, vollkommen eingegliedert in die Produktion und Logistik der modernen Werke, gewährleisten.
AUTOCAL
FPT Technologie zur automatischen und eigenständigen Korrektur der Fräskopfgeometrie durch den Bediener
AUTOCAL ist eine von FPT entwickelte Vorrichtung zum automatischen Kalibrieren der Geometrie und des RTCP der 5-oder 3+2-Achs-Fräsköpfe, das in der Lage ist, Fräsköpfe, die eine leichte Kollision erlitten haben oder nach dem Austausch einer Spindel aufgrund normaler Wartung wieder in die voreingestellten Toleranzen zu bringen. Auf diese Weise kann der Maschinenbediener die Fräskopfgeometrie eigenständig wiederherstellen, was sonst nur durch einen Eingriff des Herstellers mit einem unvermeidlichen Ausfall von Arbeitstagen aufgrund der Neueinstellung, neben den unvermeidlichen erheblichen Kosten, möglich wäre.
Der Einsatz der Vorrichtung von FPT AUTOCAL ermöglicht durch einen sehr schnellen Eingriff, der ca. 30 Minuten dauert, eine einfache und kostengünstige Lösung der vielen unvermeidlichen Probleme, die beim Einsatz von Bohr- und Fräsmaschinen auftreten. FPT überwindet wieder einmal Hürden, die für andere unerreichbar hoch liegen.
FPT - nicht nur High-Tech-Bohrwerke, sondern auch Aufmerksamkeit und Interesse dem Kunden gegenüber.
Extracal
Extracal ist ein innovatives System zur Echtzeit-Messung der Achsposition und dies unabhängig von strukturellen und/oder Biegeverformungen.
Erstmalig ist ein Fräs- oder Bohrwerk in der Lage, die Messungen der bearbeiteten Werkstücke zu zertifizieren, und zwar mit gleicher Präzision wie eine 3D-Messmaschine. So können enorm viel Zeit und Kosten der Umlagerung eingespart werden, hauptsächlich bei großen Teilen.
Das System ermöglicht, Korrekturen an der Werkzeugmaschine und somit die Kalibrierung der Maschinenachsen erneut vorzunehmen, dies ohne auf externe Geräte zurückgreifen zu müssen und dabei die Präzision zu garantieren.
IAT - Independent Accuracy Technology
Dabei handelt es sich um ein System, das von FPT in den letzten Jahren entwickelt und perfektioniert wurde, um die Präzision der Maschine zu kontrollieren und aufrechtzuerhalten, wenn sich die Bedingungen der Umgebungstemperatur am Aufstellungsort der Maschine ändern.
ACS - Active Crossbeam System
System zur Überwachung und Aufrechterhaltung der Geometrie der Maschine entlang aller Achswege.
Fräsköpfe & Zubehör
TUPC Head
Automatischer birotativer Universalkopf
FPT revolutioniert die Welt des Fräsens durch die Erfindung des weltweit ersten Universalkopfes mit Millennial-Positionierung (0,001°).
TU144 Head
Automatischer birotativer Universalkopf
TUDD Head
Automatischer Universalkopf mit stufenloser Positionierung
TUDD-HT Head
Automatischer birotativer Universalkopf
TULCE Head
5-ACHSEN-Kopf mit Hochfrequenzspindel und Torquemotoren mit Direktantrieb
- Struktur des Hauptkörpers und des Elektrospindelkörpers aus Gusseisen mit Kugelgraphit
- automatische Werkzeugaufnahme
- 10° Unterschnitt
- Kühlsystem der Elektrospindel
- die Rotationsbewegung des Elektrospindelkörpers wird von einem Direktantriebsmotor gesteuert und von der CNC als Interpolationsachse gesteuert
- der Motor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet
TUDX Head
5-Achs-Kopf mit automatischem Zubehörwechsel
Nach 50 Jahren Erfahrung im Bau von Bohr- und Fräsmaschinen und mehr als 25 Jahren von TUPC, dem ersten universellen 0,001° indexierenden mechanischen Kopf, der in Tausenden von Einheiten hergestellt wurde, ist die FPT Industrie SpA-Gruppe stolz darauf, ihre neueste Erfindung, den innovativen TUDX-Kopf, vorzustellen.
TTWO Head
Kopf mit zwei kontinuierlichen Achsen und Elektrospindel
TTWT Head
Kopf mit zwei kontinuierlichen Achsen und Elektrospindel
TTW21 Head
Kopf mit zwei durchgehenden Achsen mit Elektrospindel
TTWM Head
TOI Head
T1 Head
SE Head
Spindelverlängerung
